1、 表层内形成残余压应力场；

2、 表层材料的亚结构（亚晶粒）尺寸和点阵畸变的变化；

3、 陶瓷珠的塑变诱导相变；

4、 陶瓷珠的塑变层内材料密度的变化。  

 

陶瓷砂得到循环塑性变形引入材料表层的残余压应力场，与外施交变应力的拉应力在同一截面叠加后，使材料承受的大拉应力由表面移到亚表面位置。  表面未强化试样的疲劳裂纹萌生于外表面，而经过表面形变强化的疲劳裂纹萌生于次表层。理论分析证实，形变残余应力使疲劳裂纹萌生于材料次表面之后，即可获得比表面疲劳极限高 1.05～1.35 倍的内部疲劳极限。  表面强化是提高紧固件抗疲劳断裂的应力腐蚀、氢脆断裂的一种行之有效的表面强化工艺。弹丸有铸钢丸、玻璃丸、陶瓷丸等，被强化紧固件表面粗糙度 0.65μm～2μm ，可达到的表面粗糙度 0.63～2.5μm ，工件的使用可靠性、耐久性均可获得明显的改善和提高。  陶瓷珠是广泛用于清理或金属表面强化处理等工艺的一种特色特性的磨料，主要用于喷砂设备。陶瓷砂是从高品质的碎玻璃压碎分选制成的。制造中，碎玻璃要熔成球状再退火以消除内应力和防止破损。这种透明，清晰的球状结构产品在使用时不会有粒子嵌入工件，污染工件或产生其它损坏。使用不同尺寸的磨料和不同的操作参数，陶瓷砂会在工件表面达到不同的光泽度。而选用陶瓷砂在工件表面进行有选择局域覆盖控制性喷砂则可产生特别的装饰性效果。