问题和解决方案
     弗劳恩霍夫力学材料研究所的研究人员在上初次成功地将喷丸技术应用于陶瓷，极大地提高了陶瓷的使用强度，其成效甚到过了按照一般费事的常规方法，即通过改变和开发新的材料性能来提高其强度的方法。对陶瓷的变形和断裂性能的系统研究表明，在喷丸过程中，球墨或球丸的尺寸与表面变形和预压应力的形成有很密切的关系，即引起零件产生裂隙的原因与球墨尺寸直接有关。这项研究成果带来了技术上的突破。在实验室里，人们用不同的陶瓷材料通过选择一定范围的工艺参数和合适的球墨材料，使表面层的材料强度提高了4倍，甚到同时还降低了陶瓷的脆性。

重要意义

尽管人们广泛彻底地研究了陶瓷材料的潜力，但不要期望工业界在近期内就能生产出强度和韧性都很好的陶瓷产品。因为还存在一个很大的问题，即陶瓷材料的加工性能太差。然而使用喷丸技术可以克服陶瓷的这种缺点并找到其新的应用领域，例如，可以应用到表面层性能起决定作用的零部件，如滑动轴承和滚动轴承的耐磨性以及控制阀及汽缸活塞杆的弯曲疲劳强度的改善方面等。另外，该技术还有一个不可忽视的潜力，它可以弥补加工损失的不足，也即使用某种快速实惠的加工工艺代替小心翼翼并费事的硬加工工艺。

前景预测

初次成功地对陶瓷滚动轴承及其模具进行了试验性喷丸处理，从而为喷丸技术用在处理高质量陶瓷方面开辟了一个新天地，这对于提高普通陶瓷材料的质量也具有重要意义。