工件表面处理有助于改善其表面状态和机械、物理及化学性能，可与所在的工作环境更相适应，尤其是在高温、潮湿、强酸、强碱的环境下能抵制周围环境给它带来各种腐蚀现象，从而提高工件的寿命。一般机械加工、铸造后，表面外观要求进一步实施清洁、硬化、研磨、抛光、涂漆、电镀等处理。于是表面处理就成为机械、航天、电子产品等制造过程中不可或缺的一个重要环节。

对于涂装表面工件，去除外表面的附着物或异物，提高工件表面的涂层附着力，可以对工件采用喷砂、人工除锈、砂轮除锈、脱脂、除锈、表面气化、表面磷化和钝化等。其中，陶瓷砂喷砂工艺实用，效果好，价格合理，现场适用。陶瓷砂喷砂工艺对工件处理应用于哪些方面呢？今天，由【恒利弘】小编给大家简单讲解：

1、陶瓷砂作为表面处理的好帮手，用过喷砂工艺，能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且陶瓷砂喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

2、改善零件的机械性能机械零件。经陶瓷砂喷砂工艺后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

3、工件表面处理，陶瓷砂帮大忙之光饰作用。对于某些特殊用途工件，喷砂工艺中的喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

4、工件涂镀、工件粘接前处理。陶瓷砂喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，【恒利弘】宋工程师介绍，以陶瓷砂喷料可达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

5、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光。陶瓷砂喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。