我国五金模具磨料行业从整体发展来看多以低档模具为主，高端有技术含量的产品少之又少，市场上多存在一些低端、粗制的模具。“目前，国家对模具行业缺乏有效行业规范，入门要求低，市场规范性差。”国外模协秘书长罗百辉指出，国产五金行业模具产业发展趋势主要模具产品应该向更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展，但是目前我国五金模具磨料行业发展面临的主要问题有：

其一，研发力量薄弱，创新成果少。研发力量薄弱与行业企业规模小，科研人员少有关，但更重要的是企业领导需要有协同创新的意识，企业领导也需要加强学习、创新观念，才能有创新成果。

其二，产能过剩问题突出。棕刚玉目前产能430万吨左右，产能利用率不足百分之三十，据分会掌握的情况还有在建、扩建产能25万吨左右，必将进一步加剧过剩产能的产生。绿碳化硅产能200万吨左右，产能利用率百分之十五左右，落后产能还大量存在，企业在调整产品结构，淘汰落后产能方面动作迟缓。产品同质化严重，在电价、人力成本、原材料成本不断增加的情况下，企业只能用降宜价格来摊低成本，这也是价格一直上不去的重要原因。

第三，清洁生产方面还存在突出问题，尤其是冶炼，磨料加工过程中废水、废气、粉尘等污染物的排放缺乏治理。磨料磨具为喻为“工业的牙齿”，其在铁路建设中承担着不可或缺的角色。伴随着我国铁路建设的进一步推进，用于铁路加工的磨床、设备，以及钢轨修整的强力磨砂轮等，都面临着巨大的发展空间。

五金模具磨料行业的快速发展不仅可以提高自身企业的形象和品牌，更能应用到我国很多行业中去，企业研发产品的同时可多关注市场需求和国家政策，根据国家政策及时调整市场导向，及时满足市场的需求。

五金工具市场调查报告显示，国外五金供应市场上：欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展我国家生产，仅生产高附加价值的产品，而我国又拥有强大的五金工具市场潜力，所以更有利发展为五金工具出口大国。

我国五金工具行业仍存在五大缺陷，阻碍了五金工具行业的发展。

首先，五金工具行业带举措用不强。五金工具产业，开拓工具主干企业在本国外市场技巧、产业总体竞争力等长处不分明；

其二，技巧创新才能偏弱，五金工具产业辨别仅有杭州、建德市级技巧(开发)重心1家和3家；

其三，市场构造过于单一。五金工具重要业务来自外贸订单，出口依存渡过高，在国外金融危机引发的经济危机影响下，这些企业出口市场急剧萎缩，对生活开展已组成严重要挟；

其四，品牌建立滞后。五金工具大局部企业靠贴牌消费，短少着名度和中心竞争力。

其五，公共平台效劳匮乏。即使有五金工具行业协会，但行业自律仍较困难，行业协会发扬的重心作用仍有困难。

五金工具市场调查报告指出，一个行业整体发展水平归根结底取决于业内企业经营水平和发展速度。我国建材五金工具市场要想实现由大到强成功转变，需要各企业自主自立、自强不息，从而推动整个行业发展。

五金工具市场调查报告显示，国外五金供应市场上：欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展我国家生产，仅生产高附加价值的产品，而我国又拥有强大的五金工具市场潜力，所以更有利发展为五金工具出口大国。