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- 什么是钇稳定氧化锆球[ 08-12 09:34 ]
- 在有水蒸气的情况下，氧化锆球容易出现低温老化现象，容易开裂。在其中加入一定比例的氧化钇可以解决类似问题。钇稳定氧化锆球对于原料纯度，配比比例，烧成温度和制作工艺都有严格要求，制成后的成品有里外始终如一的均匀品质，具有珍珠般的光泽和光滑工作球面，是研磨介质中的优品。 目前市场上的很多同类产品是靠长时间抛光获得较亮的表面，但使用时间一长，老化后表面光亮层破坏，性能就大幅度下降。 氧化锆是一种耐火材料，常温下有三种晶型，单斜、四方和立方。
- 氧化锆陶瓷珠[ 08-11 10:05 ]
- 1. 氧化锆材料特性： 纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，氧化锆密度5.6g/cm3，熔点 2715℃。 ZrO2 具有优良的耐热性、绝缘性、耐腐蚀性。 通常应用的氧化锆结构陶瓷材料是 TZP（四方氧化锆多晶体）。材料中加入的Y2O3抑制了晶粒的长大和稳定了氧化锆的晶型转变，是所有的 PSZ（部分稳定化氧化锆）或者说所有的多晶陶瓷中韧性高的。 氧化锆陶瓷密度5.95-6.05 g/cm3之间，在四种常用于制作陶瓷球体材料（S
- 氧化锆粉调研[ 08-09 09:33 ]
- 近几年，随着新材料技术的不断发展，以氧化锆粉、硅酸锆等为核心的锆行业不断的迎来发展机遇。 氧化锆具有高的断裂韧性、强度、硬度和耐磨性等特点，显示出优良的机械性能和塑性。 因此推动了氧化锆材料在结构陶瓷突飞猛进的应用和发展，被认为是有发展前景的新型结构材料。 氧化锆是一个非常复杂的体系，其应用不仅取决于化学性能（纯度和组成）、而且还取决于相结构和氧化锆粉末的物理特性。 化学组成容易控制，相结构也是较容易调节的。而氧化锆粉末的物理性能非常难控制。相成份主要是通过稳定剂的成份和数量来控制。
- 喷砂应用[ 08-08 09:20 ]
- （一）工件涂镀、工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 （二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 喷
- 喷砂除锈[ 08-07 09:33 ]
- 1．喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 2．控制 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0．5～1．5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1．
- 氧化锆球 工业中的珍珠[ 08-06 09:17 ]
- 我们看氧化锆球的表面，如果在事先告诉你名字的话也许你会把它错当成珍珠的。这种材质从表面看，其表面光滑并且拥有珍珠般的光泽，是一种优良的研磨介质。目前，该研磨介质在使用范围上极为广泛，您可以在非金属矿、涂料、油墨等等行业中看到它在做研磨工作。 这种优良的研磨介质在常温下具有强度高、韧性强、耐磨、耐腐蚀、绝缘性好等等特点，并且在热膨胀系数方面其近似于钢。我们把这种介质放在600℃的高温下，您可以观察到它的硬度和强度几乎没有改变。它的制作使用氧化钇作稳定剂，采用特殊的制作工艺高温
- 喷丸的作用及原理[ 08-05 09:19 ]
- 喷丸 喷丸的原理和设备与喷砂相似，只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。 喷丸能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染，主要用于： (1)使零件产生压应力，从而提高零件的疲劳强度和抗应力及抗腐蚀能力； (2)代替一般冷热成型工艺，可对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留的张应力而形成有利的压应力。 (3)喷丸工艺与喷丸强度对要求零件表面产生压应力的喷丸加工，须保证有足够的覆盖率，即要使未
- 喷砂的用途与种类[ 08-04 09:09 ]
- 喷砂是用机械或净化的压缩空气，将砂流强烈地喷向金属制品表面，利用磨料强力的撞击作用，打掉其上的污垢物，达到清理或修饰目的的过程。 喷砂的主要用途有： (1)除掉零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其它干燥了的油污； (2)除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮； (3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕； (4)降低零件表面的粗糙
- 氧化锆陶瓷珠的添补[ 08-02 09:34 ]
- 由于长时间研磨，会有极少量的陶瓷微珠在高速撞击下破碎。因此经过一段时间后，需补充一部分陶瓷微珠。 使用筛网将破碎微珠筛出，然后加入与破碎的陶瓷微珠等重的新陶瓷微珠。?在产品细度要求不变的情况下，若需延长研磨时间，则需补充适量的陶瓷微 珠。 在规定时间内，细度无法达到要求，则需补充陶瓷微珠。 选择产品规格时，请考虑以下因素： 浆料固体成分的性质?浆料粘度 研磨或分散颜料颗粒的大小以及产品所要求的细度 砂磨机出口缝隙或滤网的规格，通常小陶瓷微珠的直径是出口缝隙大小的 2
- 喷砂的工艺流程[ 08-01 08:49 ]
- 喷砂工艺前处理阶段 喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂，喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理. 喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面. 前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落，经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍，表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是，溶剂清理、酸洗、手动工具、动力工具. 喷砂工艺阶段 喷砂工艺是采用压缩空气为
